在自動化產線高速運行的今天，傳統的人工分揀或靜態稱重方式已成為制約效率提升的瓶頸。動態檢測機通過集成高精度稱重技術與智能分揀系統，為產線提供精準高效的重量檢測與分類解決方案，真正實現"檢測-判斷-執行"的閉環管理。

產線稱重分揀面臨的核心挑戰

效率與精度難以兼顧：高速運行下稱重數據穩定性差，分揀準確率低

柔性生產能力不足：產品換型需重新調試設備，停產時間長

數據孤島現象嚴重：稱重數據未與生產管理系統（MES/ERP）打通

空間布局受限：傳統分揀設備占地面積大，產線布局困難

金鉆稱重動態檢測機的創新解決方案

動態稱重技術突破

采用高速稱重傳感器（采樣頻率≥1000Hz）

數字濾波算法自動補償振動干擾

稱重精度可達±0.1g，速度最高200件/分鐘

智能分揀系統

基于重量閾值自動觸發分揀動作

支持多級分選（合格/超重/欠重）

分揀準確率≥99.5%

柔性化配置

模塊化設計快速適配不同產品規格

配方管理系統一鍵切換檢測參數

換型時間縮短至5分鐘以內

數據集成應用

實時上傳重量數據至MES系統

生成CPK分析報表監控過程能力

支持OEE（設備綜合效率）計算

典型應用場景

食品包裝線：檢測包裝凈含量，自動剔除超差產品

物流分揀中心：按重量區間自動分揀包裹

電子制造業：檢測產品裝配完整性（如缺件檢測）

醫藥行業：藥品包裝重量復核與分類

實施效益分析

效率提升：分揀速度提升3-5倍，減少人工干預

質量保障：實現100%在線全檢，降低客戶投訴率

成本優化：減少質量損失，提高原料利用率

數據驅動：為生產決策提供實時數據支持

選型建議

根據產品特性（尺寸、重量、速度）選擇合適量程

評估產線節拍要求，確保設備處理能力匹配

提前規劃設備接口，確保與現有系統兼容

考慮未來產品擴展需求，預留升級空間

動態檢測機通過技術創新，將稱重分揀環節深度融入自動化產線，幫助企業構建更智能、更高效的質量管控體系。我們提供從方案設計到安裝調試的全流程服務，助力企業實現智能制造升級。