在安裝使用料斗稱重模塊的時候，應該注意室內的溫度條件是否合適，這樣才可以在使用期間更加準確可靠。

控制系統的結合.達到對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統.稱重及控制系統主要由多只傳感器,多路接線盒(含稱重變送器),顯示儀表,輸出多程控制信號.該系統可應用于各種箱體稱重,罐裝液體,固體稱重及干粉攪拌機,砂漿配料攪拌機,液體配料罐等.用戶可以直接接入PLC配料系統,終端控制系統,實現多程控制及自動化控制.

溫度控制在反應釜稱重模塊系統中主要是通過夾套傳遞的熱量改變來實現的，熱量通過控制電加熱功率來實現。實現溫度控制必須檢測配料系統的溫度和夾套溫度。控制程序根據夾套和配料系統內的溫度變化進行自動控溫。對升溫或降溫控制來說，尤其需要檢測溫度變化率（溫度導數），偏差變化率（溫差導數）。控制程序根據其實施變化調節循環熱量，從而可以實現較高精度的控制。

另一種溫度控制的方案是改夾套直接電加熱為循環油加熱，裝置需要設置油槽，油槽溫度實現自動控制。一般需要設冷、熱兩個油槽，通過自動改變循環流量實現溫度控制的目標。循環可以使傳熱的效果更好，熱量傳遞更及時，減少響應的滯后。D32通過人工配制后進配料自動計量，建議稱重計量比較準確，也方便配料。真空泵及相應的閥門自動控制。容器稱重模塊出料速度影響摻和釜的溫度，出料速度通過檢測流量并調節流量進行控制。控制程序根據內部的溫度上升速度自動改變進料流量，保證內部溫度不超過工藝要求的范圍。同時可以通過夾套流量調節穩定摻和釜內溫度（如果有夾套循環的話）。

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