反應釜作為化工、制藥等行業進行化學反應、合成等工藝的核心設備，其物料計量稱重的準確性直接影響反應過程的穩定性、產品質量和生產安全。由于反應釜工作過程中常伴隨高溫、高壓、強腐蝕以及復雜的化學反應，使得計量稱重選型更為復雜。咨詢熱線 13771967889 孫小姐。

常見選型方案推薦

（一）常規化工反應釜

對于溫度、壓力變化不大，物料腐蝕性較弱的常規化工反應釜，可選用應變式稱重傳感器。量程根據反應釜實際裝載量確定，精度選擇 0.5% - 1%。安裝方式采用支腿下方安裝壓式傳感器，3 - 4 只傳感器均勻布局。信號傳輸采用數字信號，配備具備基本功能和通信接口的稱重儀表，可實現與生產控制系統的簡單集成。該方案成本適中，能滿足大多數常規化工反應釜的計量稱重需求。

（二）高精度、高要求反應釜

在制藥、精細化工等對計量精度要求極高，且反應過程控制嚴格的領域，推薦使用電磁力補償式稱重傳感器。精度可達 0.1% - 0.5%，確保物料配比精確，保障產品質量。安裝時嚴格按照規范操作，保證傳感器安裝精度。信號傳輸采用數字信號，搭配高性能數據采集系統和專業稱重控制軟件，實現對反應過程物料重量的精確監測和控制。雖然設備成本較高，但能滿足高精度生產需求。

（三）惡劣工況反應釜

當反應釜處于高溫、高壓、強腐蝕、強振動等惡劣工況時，振弦式稱重傳感器是理想選擇。例如，在高溫高壓合成反應釜中，選用耐高溫、高壓的振弦式傳感器；在強腐蝕環境下，采用特殊防腐材料的振弦式傳感器。傳感器安裝加強減震和固定措施，信號傳輸采用數字信號，并做好屏蔽防護。同時，配備具有防爆功能的稱重儀表和相關設備，確保在惡劣環境下計量稱重系統穩定可靠運行。

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