稱重模塊通常由傳感器、變送器和顯示儀表等部分組成。傳感器安裝在料倉的支撐結(jié)構(gòu)上，當(dāng)料倉內(nèi)有固廢時(shí)，固廢的重量通過料倉傳遞給傳感器，傳感器會(huì)產(chǎn)生與重量成正比的電信號(hào)。變送器將傳感器輸出的微弱電信號(hào)進(jìn)行放大和處理，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)，然后傳輸?shù)斤@示儀表。顯示儀表則將接收到的信號(hào)轉(zhuǎn)換為直觀的重量數(shù)值，實(shí)時(shí)顯示料倉內(nèi)固廢的重量。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

高精度測(cè)量：能精確測(cè)量料倉內(nèi)固廢重量，不受物料堆積方式、形狀等因素影響，測(cè)量精度可達(dá)較高水平，一般能滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)固廢重量控制的精確要求。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)固廢重量變化，操作人員能通過顯示儀表或上位機(jī)系統(tǒng)隨時(shí)了解料倉內(nèi)固廢重量情況，為及時(shí)處理固廢提供數(shù)據(jù)支持。

穩(wěn)定性好：具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能在惡劣工業(yè)環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，適應(yīng)高溫、粉塵、潮濕等不同工作條件，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的測(cè)量誤差和設(shè)備故障。

便于集成：易于與其他自動(dòng)化設(shè)備和控制系統(tǒng)集成，可將重量信號(hào)傳輸給 PLC、DCS 等控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)固廢處理過程的自動(dòng)化控制和管理。

固廢收集階段：在垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、工廠固廢收集點(diǎn)等場(chǎng)所，料倉用于臨時(shí)存放固廢。稱重模塊可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料倉內(nèi)固廢重量，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，提醒工作人員及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或處理，避免料倉過度裝載。

固廢處理階段：在固廢焚燒廠、填埋場(chǎng)等處理場(chǎng)所，通過稱重模塊精確測(cè)量進(jìn)入處理設(shè)備的固廢重量，以便根據(jù)重量合理調(diào)整處理工藝參數(shù)，如焚燒爐的燃燒溫度、填埋場(chǎng)的壓實(shí)程度等，確保固廢處理效果和效率。

資源回收階段：對(duì)于可回收利用的固廢，如金屬、塑料等，在料倉中使用稱重模塊可以準(zhǔn)確計(jì)量回收物料的重量，為資源回收企業(yè)提供準(zhǔn)確的重量數(shù)據(jù)，便于進(jìn)行成本核算和資源評(píng)估。

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